T-7/2LAB y TPM-6/12

T-7/2LAB – INYECTORA DE POLIURETANO y TPM-6/12 – PORTA MOLDE ESTACIONARIO
T-7/2LAB
Unidad dosificadora de poliuretano de baja presión destinada a laboratorio para el desenvolvimiento de formulaciones, ajustes de matrices y para la producción de serie piloto. Alta precisión de dosificación, proporciones y caudales variables, comandos y controles por controlador lógico programable (CLP) permitiendo teste y desenvolvimiento sin grandes desperdicios debido a los tanques de pequeña capacidad volumétrica.

UNIDAD DOSIFICADORA

  • Cabezal de mezcla con comando pneumático.
  • Grade mezcladora dinámica accionada por motor eléctrico.
  • Medición de cada componente por medio de bombas dosificadoras de alta precisión con accionamiento independiente para cada una de ellas.
  • Variación de velocidad controlada por convertidores de frecuencia accionados por teclado con display digital de rpm.
  • Recirculación constante de cada uno de los componentes por las bombas, cabezal mezclador y recipientes de material.
  • Tanques de componentes de 20l encamisados y termostatizados con agitador de tanque de baja velocidad.
  • Comando por controlador lógico programable (CLP) dotado de un micro procesador de última generación, condensando tiempos (pre-inyección, inyección, ciclo de limpieza – pausa/solvente/aire), control de temperatura, proporcionando cálculos estadísticos de inyección y lavado y funcionando como concentrador de datos.
  • Display de cristal líquido de dos líneas y dieciséis caracteres exhibiendo mensaje alfanumérico con variables de control de tiempo, de temperatura y de molde a ser inyectado.
  • Panel sinótico con teclado de accionamiento, indicación digital de presión de las líneas de materiales, indicación visual de los componentes electro/mecánicos en uso.
  • Indicador de presión con contacto de seguridad para monitorear inyección y recirculación de cada línea de componente.
  • Interligación máquina/porta molde y encoder absoluto con lectura automática de determinado puesto del porta molde, antidad de molde, tiempo de inyección, tiempo de cerramiento y abertura del molde.
  • Botonera sobre el cabezal con solamente un botón de inyección para el accionamiento de la inyección en el molde.
  • Mastro con sistema de giro y brazo con sistema pneumático para control del movimiento vertical del cabezal.
  • Sistema auxiliar de limpieza para emergencia.

PORTA MOLDES ESTACIONARIO

  • Porta moldes en módulo de 6 puestos para 6 pies/6 pares (matriz dupla).
  • Accionamiento pneumático con trancamiento mecánico.
  • Altura regulable para rápido ajuste dependiendo del molde.
  • Inclinación de 30° para arriba y para abajo con regulación rápida.
  • Sistema de cambio rápido para molde (opcional).
  • Placa de calentamiento para cada puesto..
  • Control de temperatura, cerramiento y abertura del molde por medio del controlador lógico programable.
  • Versión básica con 6 puestos (TPM-6/12).
  • Versión opcional: con 12 puestos (TPM-12/24) o con 18 puestos (TPM-18/36).
  • Sistema de inyección por el lado interno del porta molde.

OPCIONALES

  • Cabezal para tercero componente;
  • sensor de nivel máximo/mínimo;
  • bombas de transferencia;
  • unidad de color.

SERVICIOS NECESARIOS

  • Unidad dosificadora
    • Energía eléctrica: 220v o 380v/trifásico/60Hz
    • Potencia eléctrica: 500W
    • Aire: 6cfm a 120psi
    • Agua: industrial
  • Porta Moldes (por puesto)
    • Energía eléctrica: 220v o 380v/trifásico/60Hz
    • Potencia eléctrica: 500W
    • Aire: 1,11cfm a 120psi por ciclo

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